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凹版印刷機印刷時，印版滾筒全版面著墨，以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清，留下圖文部分的油墨，然后過紙，由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,后經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復(fù)卷好。
凹版印刷機印刷時油墨的作用與選擇
1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復(fù)合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經(jīng)過復(fù)卷冷風檢驗，復(fù)合氣味和牢度還是基本可以的.
2.塑料凹版油墨選擇 在選擇和使用塑料凹版復(fù)合油墨時要注意油墨制造廠家在設(shè)計油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨的區(qū)別。印刷時要以凹印機的轉(zhuǎn)速來確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉(zhuǎn)速，油墨干在凹版網(wǎng)點凹坑里；凹印機轉(zhuǎn)速快印件又干燥不了。
對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔專用油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會出現(xiàn)復(fù)合后里層的油墨經(jīng)過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現(xiàn)象。在生產(chǎn)耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復(fù)合膠。
塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進行凹版印刷時，薄膜要經(jīng)過電暈處理，破壞塑料表面分子結(jié)構(gòu)，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質(zhì)量要求。
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